Параметры продукта
| Элемент | Спецификация |
|---|---|
| Материал | Инконель (Инконель 625, Инконель 718, Инконель 713) |
| Метод литья | Литье по выплавляемым моделям (по выплавляемым моделям) |
| Приложение | Аэрокосмическая промышленность, газовая турбина, химическая обработка, атомная промышленность |
| Температура | Сервис до 1000 градусов |
| Поверхность | В виде-отливки, обработки на растворе, механической обработки |
| минимальный заказ | 10 шт. |
описание
Отливки из инконеля позволяют получить сложные-формы из никелевых сплавов, которые сохраняют прочность при температурах, при которых большинство металлов теряют свои свойства. - Инконель 625 и 718 — это стандарты для компонентов аэрокосмической камеры сгорания, платформ лопаток турбин и оборудования для химической обработки, которое выдерживает температуры и агрессивные среды, с которыми не может справиться ни один другой сплав. Инконель 625 обладает превосходной коррозионной стойкостью и хорошей прочностью примерно до 650 градусов -, что является стандартом для химической обработки и морского применения. Inconel 718 добавляет дисперсионное твердение для повышения прочности при повышенных температурах, используется в газовых турбинах и компонентах конструкций аэрокосмической промышленности.
Почему инконель стоит дороже, чем сталь или алюминий
Часто задаваемые вопросы
В1: минимальный заказ?
A1: 10 штук для отливок из инконеля.
В2: Материалы?
A2: Инконель 625 (коррозия/температура), Инконель 718 (высокая прочность), Инконель 713 (литейность).
В3: температурные возможности?
A3: до 1000 градусов в зависимости от сплава и условий термообработки.
В4: метод литья?
A4: Литье по выплавляемым моделям - необходимо из-за высокой температуры плавления и реакционной способности Инконеля.
В5: Термическая обработка?
A5: Обработка раствором и выдержка Inconel 718. Обработка раствором Inconel 625.
В6: Пользовательские конфигурации?
А6: Да. Сложная геометрия, крупные отливки, прецизионные допуски.
Качество не-не подлежит обсуждению в точном производстве. Каждый компонент проходит строгий контроль на каждом этапе производства.
- АС/ЭН/ДЖИСК 9100- Управление качеством в авиационно-космической отрасли для-критических и структурных частей полета
- НАДКАП- Аккредитованные специальные процессы, включая термообработку, неразрушающий контроль и обработку поверхности.
- ДФАРС / ИТАР- Соответствующая цепочка поставок для оборонной и космической техники
- Боинг ДМС / Эйрбас СП- Доступна документация по конкретным требованиям-клиента.
- Инспекция ШМ- Координатное измерение сложной геометрии и жестких допусков
- Измерение шероховатости поверхности- Диаграммы Ra, Rz и Rt в каждом отчете о проверке
- Прослеживаемость материалов- Протоколы заводских испытаний, записи о термообработке и сертификаты соответствия для каждой партии.
От сырья до готовой продукции каждый шаг контролируется и документируется:
- Изготовление выкроек- Изготовление деревянных или металлических моделей для литья в песчаные/центробежные формы/по выплавляемым моделям
- Молдинг- Установка для литья в песчаные формы, оболочечные формы, центробежные машины или литье по выплавляемым-восковым моделям
- Плавление и заливка- Контролируемая плавка в печи с контролем химического состава и температуры
- Затвердевание и выбивка- Контролируемое охлаждение с подъемом/удалением и вытряской активной зоны
- Термическая обработка- Отжиг, нормализация или обработка раствором в соответствии со спецификацией
- Обработка- Обработка на станке с ЧПУ, сверление и нарезание резьбы до окончательных размеров
- Обработка поверхности- Шлифовка, сварка или нанесение покрытия по мере необходимости
- Инспекция и тестирование- Габаритный, визуальный, гидростатический или неразрушающий контроль
- Очистка и упаковка- Удаление песка, обезжиривание, защита от ржавчины и упаковка
горячая этикетка : литье по выплавляемым моделям из инконеля, Китайские производители отливок по выплавляемым моделям из инконеля