Корпуса компрессоров

Корпуса компрессоров

Материал: алюминий (A356-T6, 319-T6), чугун (ASTM A48).
Производство: литье под давлением, литье в песчаные формы, ракушечные формы
Применение: спиральные компрессоры, поршневые компрессоры, пластинчато-роторные компрессоры.
Поверхность:-литая, обработанная на станке, с порошковым покрытием.
Минимальный заказ: 10 шт.

Параметры продукта

 

Элемент Спецификация
Материал Алюминий (A356-T6, 319-T6), Чугун (ASTM A48)
Производство Литье под давлением, литье в песчаные формы, пресс-форма
Приложение Спиральные компрессоры, поршневые компрессоры, пластинчато-роторные компрессоры
Поверхность В виде-литого, обработанного на станке, с порошковым покрытием
минимальный заказ 10 шт.

 

описание

 

Корпуса компрессоров содержат элементы сжатия - спиральные наборы, поршни и цилиндры или роторы - и обеспечивают монтажный интерфейс для двигателя и связанных с ним трубопроводов. Корпус должен поддерживать точные зазоры между вращающимися и неподвижными компонентами за счет теплового расширения и обеспечивать достаточный отвод тепла для процесса сжатия. Алюминиевые корпуса преобладают в компрессорах систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, а также в холодильных компрессорах, поскольку алюминий хорошо рассеивает тепло и достаточно легкий, чтобы обеспечить удобство установки устройства. Процесс литья под давлением обеспечивает гладкие поверхности и жесткие допуски в больших объемах.
product-1376-768

 

Контроль зазоров в камерах сжатия

 

Зазор между наборами спиралей или между поршнем и цилиндром определяет эффективность компрессора. Слишком малый зазор: тепловое расширение во время работы приводит к истиранию и заеданию. Слишком большой зазор: падает степень сжатия и падает эффективность. Алюминий расширяется примерно на 2,4 мм на метр при рабочей температуре -, это должно учитываться в конструкции корпуса.

product-1376-768

 

Часто задаваемые вопросы

 

В1: минимальный заказ?

A1: 10 штук для корпусов компрессоров.

В2: Материалы?

А2: А356-Т6, алюминий 319-Т6. Серый чугун ASTM A48 для тяжелых промышленных условий.

В3: Методы кастинга?

A3: литье под давлением (большой объем), литье в песчаные формы (малый объем, крупные детали), оболочковая форма (средний объем, лучшая детализация).

В4: обработка поверхности?

A4:-литые внутренние поверхности, механически обработанные монтажные поверхности, наружная порошковая окраска.

В5: Пользовательские конфигурации?

А5: Да. Пользовательские расположения портов, условия монтажа и геометрия зазоров.

В6: доступно тестирование?

A6: испытание на утечку гелием, испытание под давлением, проверка размеров.

 

Качество не-не подлежит обсуждению в точном производстве. Каждый компонент проходит строгий контроль на каждом этапе производства.

  • ИСО 9001:2015- Сертифицированная система управления качеством, охватывающая проектирование, механическую обработку и проверку.
  • Инспекция ШМ- Координатное измерение сложной геометрии и жестких допусков
  • Измерение шероховатости поверхности- Диаграммы Ra, Rz и Rt в каждом отчете о проверке
  • Пассивация/электрополировка- Процедуры ASTM A967 по обеспечению коррозионной стойкости
  • Прослеживаемость материалов- Отслеживание номера плавки от сырья до готовой детали
  • Первая инспекция изделия (FAI)- Полный отчет, включенный в каждый новый заказ

 

От сырья до готовой продукции каждый шаг контролируется и документируется:

  • Изготовление выкроек- Изготовление деревянных или металлических моделей для литья в песчаные/центробежные формы/по выплавляемым моделям
  • Молдинг- Установка для литья в песчаные формы, оболочечные формы, центробежные машины или литье по выплавляемым-восковым моделям
  • Плавление и заливка- Контролируемая плавка в печи с контролем химического состава и температуры
  • Затвердевание и выбивка- Контролируемое охлаждение с подъемом/удалением и вытряской активной зоны
  • Термическая обработка- Отжиг, нормализация или обработка раствором в соответствии со спецификацией
  • Обработка- Обработка на станке с ЧПУ, сверление и нарезание резьбы до окончательных размеров
  • Обработка поверхности- Шлифовка, сварка или нанесение покрытия по мере необходимости
  • Инспекция и тестирование- Габаритный, визуальный, гидростатический или неразрушающий контроль
  • Очистка и упаковка- Удаление песка, обезжиривание, защита от ржавчины и упаковка

 

горячая этикетка : корпуса компрессоров, производители корпусов компрессоров в Китае

Отправить запрос