Параметры продукта
|
Элемент |
Спецификация |
|
Измерение |
По индивидуальному заказу по чертежу |
|
Мастерство |
Бесцентровое шлифование, токарная обработка с ЧПУ |
|
Материал |
Углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь (303/304/316) |
|
Толерантность |
±0,005 мм |
|
Шероховатость поверхности |
Ra 0,8 мкм или ниже |
|
Длина |
До 1000 мм |
|
Термическая обработка |
Сквозная-закалка, Цементирующая-закалка, Индукционная закалка |
|
минимальный заказ |
10 шт. |
|
Упаковка |
Антикоррозионная-бумага, картон, деревянная коробка |
|
Услуги |
OEM/ODM, обработка по индивидуальному заказу |
описание
Специальные прецизионные шлифованные валы используются в насосах, двигателях, медицинском оборудовании для визуализации и полупроводниковых инструментах. Жесткие допуски и гладкие поверхности — вот что отличает - наши процессы шлифования и точения на станках с ЧПУ стабильно обеспечивают точность ±0,005 мм по диаметру, а шероховатость поверхности составляет менее Ra 0,8 мкм. Более гладкие поверхности лучше сохраняют смазку, уменьшают трение и со временем работают тише.
Выбор материала зависит от реальных условий эксплуатации. Углеродистые стали, такие как 1045 и 4140, хорошо подходят для общего использования. Легированные стали 4340 и 52100 лучше выдерживают более высокие нагрузки и скорости. В агрессивных средах нержавеющие стали 303, 304 и 316 сохраняют стабильность в течение длительного времени. Термическая обработка подбирается в соответствии с вашим применением - посредством-закалки для повышения прочности,-цементации для получения износостойкой-поверхности на жестком сердечнике или индукционной закалки для локализованной твердости на определенных участках.
Мы также обрабатываем шпоночные пазы, D-профили, резьбу и сплайны по вашим чертежам. Каждый вал поставляется с полной инспекционной документацией и возможностью отслеживания материала.
Приложения и отрасли
Прецизионные шлифовальные валы используются в требовательных отраслях, где надежность и точность не-не подлежат обсуждению:
Медицинские приборы:
Хирургические роботы, оборудование для визуализации, диагностические инструменты -, качество поверхности и точность размеров которых напрямую влияют на безопасность пациентов.
Аэрокосмическая промышленность:
Приводы управления полетом, аксессуары турбин, узлы шасси - сертифицированы по стандартам AS/EN/JISQ.
Промышленная автоматизация:
Серводвигатели, робототехнические соединения, сборочные линии - высокая-цикловая долговечность при непрерывной работе
Полупроводник:
Обработка пластин, прецизионные этапы в чистых помещениях, - ультра-чистые поверхности, нулевое загрязнение

Почему выбирают нас
- 20+ лет сертифицированный партнер по прецизионной обработке для компаний из списка Global 500.
- Допуск диаметра ±0,005 мм, шероховатость поверхности Ra 0,8 мкм или ниже.
- Полный диапазон материалов: углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь, титан, инконель.
- Комплексное-производство от сырья до готовой продукции
- Доступны бесплатные образцы; Ответ на запрос предложения в течение 12 часов

Часто задаваемые вопросы
В1: Каков минимальный заказ?
A1: минимальный заказ составляет 10 штук. Также поддерживаются небольшие партии прототипов.
В2: Каких допусков вы можете достичь?
A2: Стандартный допуск составляет ±0,005 мм по диаметру. Более жесткие допуски до ±0,002 мм доступны по запросу.
В3: Какие виды обработки поверхности доступны?
A3: Шлифование, полировка, закалка (сквозная/корпусная/индукционная), цинкование/никелирование/хромирование, анодирование, черная окись, пассивация и порошковое покрытие.
В4: Можете ли вы предоставить образцы?
А4: Да. Бесплатные образцы доступны для соответствующих проектов. Срок изготовления образца составляет от 5 до 7 рабочих дней.
В5: Предлагаете ли вы собственную-термическую обработку?
А5: Да. Полная собственная-термическая обработка, включая сквозную-закалку, цементацию-, индукционную закалку и отпуск.
В6: Какая документация включена?
A6: Сертификаты материалов (отчеты о заводских испытаниях), отчеты о проверке размеров, замеры шероховатости поверхности и сертификат соответствия прилагаются к каждой поставке.
Качество не-не подлежит обсуждению в точном производстве. Каждый компонент проходит тщательную проверку на каждом этапе производства.
- ИСО 13485- Полная поддержка соответствия требованиям FDA; система менеджмента качества компонентов медицинского оборудования
- ISO 11607 / FDA 21 CFR 820- Проверка упаковки и стерилизации имплантируемых и хирургических устройств
- АСТМ Ф136/Ф67- Соответствие спецификациям материалов для имплантатного-титана и нержавеющей стали
- Первая инспекция изделия (FAI)- Полноразмерный и функциональный отчет по каждому медицинскому компоненту
- Инспекция ШМ- Координатное измерение сложной геометрии и жестких допусков
- Измерение шероховатости поверхности- Диаграммы Ra, Rz и Rt в каждом отчете о проверке
- Пассивация/электрополировка- Процедуры ASTM A967 по обеспечению коррозионной стойкости
- Прослеживаемость материалов- Отслеживание номера плавки от сырья до готовой детали
- MIL-A-8625- Анодирование военных-спецификаций алюминиевых компонентов
- Тестирование толщины покрытия- Проверка веса и толщины покрытия в соответствии со спецификацией MIL
- Испытание солевого туманаДоступна - 1000-часовая проверка коррозионной стойкости ASTM B117.
От сырья до готовой продукции, каждый шаг контролируется и документируется:
- Подготовка материала- Токарная/фрезерная обработка на станке с ЧПУ до почти-конечной формы
- Термическая обработка- За счет-закалки или-закалки для повышения прочности-критических деталей
- Подготовка поверхности- Обезжиривание, очистка кислотой и активация поверхности
- Анодирование- Контролируемый процесс ванны с контролем толщины
- Герметизация/запекание- Хромовое уплотнение, анодированное уплотнение или термообработка от водородного охрупчивания
- Инспекция- Измерение толщины покрытия, испытание на адгезию и визуальная проверка
- Упаковка- Защитное прокладывание, упаковка с ЛИК и упаковка для защиты от-потускнения
горячая этикетка : прецизионные шлифовальные валы, производители прецизионных шлифовальных валов в Китае


