Поковки шасси самолета

Поковки шасси самолета

Материал: легированная сталь (4330, 4340), алюминий (7075-T6, 2024-T3).
Ковка: закрытая-матрица, открытая-матрица
Применение: Шасси коммерческих и военных самолетов.
Термическая обработка: вопросы и ответы,-цементированная закалка
Сертификация: AS9100, NADCAP.

Параметры продукта

 

Элемент Спецификация
Материал Легированная сталь (4330, 4340), алюминий (7075-T6, 2024-T3)
Ковка Закрытая-матрица, открытая-матрица
Приложение Шасси коммерческих и военных самолетов
Термическая обработка Вопросы и ответы,-защищенный
Сертификация АС9100, НАДКАП
минимальный заказ 1 шт.

 

описание

 

Поковки шасси самолета воспринимают посадочные нагрузки, которые приводят самолет к твердой земле - элементы конструкции, которые поглощают удары при приземлении и поддерживают самолет на земле. Это одни из самых требовательных поковок в аэрокосмической отрасли: высокие нагрузки, высокие требования к усталости, нулевой допуск на отказ.. 4330 и легированная сталь 4340 — основные материалы для шасси. - Высокая прочность и ударная вязкость этих сплавов выдерживают ударные и циклические нагрузки, которым подвергается шасси.. 7075-Алюминиевые поковки T6 и 2024-T3 служат для более легких элементов конструкции, где преимущество алюминия в весе имеет значение. Поковки производятся в соответствии с требованиями системы качества AS9100 с термической обработкой, сертифицированной NADCAP. Каждая партия плавки документируется протоколами испытаний материалов. Готовые поковки контролируются ультразвуковыми методами.
product-1376-768

 

Нагрузки на шасси чрезвычайно велики

 

Стойка шасси широкофюзеляжного самолета-при приземлении может воспринимать ударные нагрузки в миллионы фунтов. Поковка должна не только выдерживать такие нагрузки без остаточной деформации, но и выдерживать усталость от сотен тысяч посадок в течение срока службы. Вот почему требования к материалам, процессу ковки и контролю определяются на этом уровне строгости.

product-1376-768

 

Часто задаваемые вопросы

 

В1: минимальный заказ?

A1: 1 шт. - Аэрокосмическое качество имеет приоритет над количеством.

В2: Материалы?

A2: легированная сталь 4330, 4340 для главной передачи. 7075-T6, алюминий 2024-T3 для более легких элементов конструкции.

В3: Термическая обработка?

A3: Закаленная и отпущенная для легированной стали. Т6 для алюминия.

В4: Сертификаты?

A4: AS9100 и NADCAP для требований к качеству в аэрокосмической отрасли.

В5: Тестирование?

A5: Ультразвуковой контроль внутренней целостности. Протоколы испытаний материалов для каждой партии плавки.

В6: Пользовательские конфигурации?

А6: Да. Нестандартная геометрия для конкретных конструкций шасси самолета.

 

Качество не-не подлежит обсуждению в точном производстве. Каждый компонент проходит строгий контроль на каждом этапе производства.

  • АС/ЭН/ДЖИСК 9100- Управление качеством в авиакосмической отрасли для критически важных для полета и конструктивных деталей
  • НАДКАП- Аккредитованные специальные процессы, включая термообработку, неразрушающий контроль и обработку поверхности.
  • ДФАРС / ИТАР- Соответствующая цепочка поставок для оборонной и космической техники
  • Боинг ДМС / Эйрбас СП- Доступна документация по конкретным требованиям заказчика.
  • Инспекция ШМ- Координатное измерение сложной геометрии и жестких допусков
  • Измерение шероховатости поверхности- Диаграммы Ra, Rz и Rt в каждом отчете о проверке
  • Пассивация/электрополировка- Процедуры ASTM A967 по обеспечению коррозионной стойкости
  • Прослеживаемость материалов- Отслеживание номера плавки от сырья до готовой детали

 

От сырья до готовой продукции каждый шаг контролируется и документируется:

  • Отопление заготовок- Прецизионный нагрев до температуры ковки с контролем температуры
  • Ковка- Закрытый-матрица, открытая-матрица или кольцо, раскатываемое до-конечной формы
  • Обрезка/Пирсинг- Удаление заусенцев и операции по растачиванию отверстий
  • Термическая обработка- Сквозная-закалка,-закалка или возрастная-закалка в зависимости от необходимости
  • Чистовая обработка- Обработка на станке с ЧПУ, шлифовка или супер-чистовая обработка до окончательных размеров
  • Обработка поверхности- Анодирование, гальваническое покрытие или дробеструйная обработка в соответствии с указаниями.
  • Инспекция и тестирование- Проверка размеров, испытание на твердость, осмотр поверхности
  • Очистка и упаковка- Обезжиривание, защита от ржавчины и защитная упаковка

 

горячая этикетка : поковки шасси самолета, китайские производители поковок шасси самолета

Отправить запрос